火花機(jī)的火花位設(shè)計了兩種側(cè)修圖形(方形和圓形)及兩種方式(修底和不修底)。棱角分明的矩形采用平底方側(cè)修方案，圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側(cè)修方案。

火花機(jī)的火花位在側(cè)修過程中，工具電極成一角度向工件運(yùn)動進(jìn)給，此時工具電極同時由中向外(X向和Y向)，由上至下(Z向)，數(shù)控自動控制，即三軸聯(lián)動。這種運(yùn)動方式不易積碳、排屑排氣容易，不會造成拉弧，生產(chǎn)效率高，側(cè)面及底面粗糙度均勻一致，相比單軸平動頭電火花加工方式減輕了勞動強(qiáng)度。

火花機(jī)的火花位X軸向側(cè)向加工對開模，具有獨特的優(yōu)點，合模精度高，生產(chǎn)率可比Z軸向下加工提高20％。但也有人會問2a、3a、5a的火花位是多少，其實它也是存在計算公式，像2a就是2絲也就是0.02mm，3a就是3絲，以此類推。但在計算火花位時也要注意粗精工火花位，因為不同的加工程度也在一定程度上影響著火花位。

火花機(jī)的火花位加工時，要把里面的污物必須清除，否則就不能正常穩(wěn)定的加工，影響工作的效率，一般情況下抬刀是不管是形腔內(nèi)還是有沒有污物按時間長短抬刀，可以利用工作液的抽吸作用將多余的污物排出，這樣不但達(dá)到平衡，還能提高工作效率。

火花機(jī)的火花位工作時拉弧或蝕除物排出不暢造成假短路容易造成火災(zāi)。在行腔中有拉弧或假短路現(xiàn)象時，在電極與工件間產(chǎn)生電阻，處于既不短路也不開路的狀態(tài)，電源的能量繼續(xù)在電極與工件中釋放熱能，工具電極溫度越來越高，以至與引然煤油造成火災(zāi)。為了安全，本機(jī)在控制電路中增加了特殊控制，在產(chǎn)生拉弧或假短路時，立即切斷脈沖電源，停止向形腔中供應(yīng)能量，電極溫度不會繼續(xù)升高，減小了火災(zāi)發(fā)生的可能。

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